ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА 
  (винол, виналон, винилон, куралон, мьюлон), получают из поливинилового спирта 
  (ПВС), имеющего мол. м. (55-75)· 103 и содержащего миним. число 
  разветвлений и ацетатных групп в макромолекулах. Выпускают в осн. волокна [ацеталированные 
  (резаные и в виде жгута) и водорастворимые неацеталиро-ванные] и нити (техн. 
  неацеталированные водостойкие и водорастворимые). Их формуют по мокрому или 
  сухому способу из водных р-ров ПВС, а также из пластифицированного водой ПВС 
  по сухому способу (т.е. из набухшего в воде ПВС и затем расплавл. геля). См. 
  также Волокна химические, Формование химических волокон.
  
 ПВС отмывают от примесей 
  и растворяют в воде при 95-98 0C. Р-р фильтруют и удаляют из него 
  воздух. Волокна формуют по мокрому способу из 15-20%-ных р-ров ПВС в осадительную 
  ванну Na2SO4-вода (концентрация соли 400-420 г/л; ~ 45 
  0C) со скоростью 7-15 м/мин с послед, пластификац. вытяжкой в 2-3 
  раза (в водном р-ре Na2SO4 при концентрации соли 200-400 
  г/л; 70-8O0C). Нити формуют по сухому методу из 30-45%-ных р-ров 
  ПВС со скоростью 30-250 м/мин. Волокна и нити подвергают дополнит. термовытягиванию 
  в 1,5-5 раз и термообработке под натяжением при 220-240 0C, что повышает 
  их прочность, водостойкость и снижает усадку.
  
 Для придания водостойкости 
  волокна ацеталируют гл. обр. формальдегидом (или бензальдегидом) в кислотно-водно-солевой 
  ванне, промывают и сушат (степень ацетали-рования 25-35 мол. %). Такие волокна 
  выдерживают длит. кипячение в воде. П. в. бесцветны, но иногда их окрашивают 
  в массе (см. Крашение волокон). Техн. нити не ацеталируют, т. к. благодаря 
  высокой степени вытяжки они имеют высокоупорядоченную структуру и высокую водостойкость.
  
Волокна и нити из ПВС обладают высокими износо-и атмосферостойкостью, устойчивостью к действию мн. микроорганизмов, хим. стойкостью (к-ты, щелочи и окислители в умеренных концентрациях, малополярные орг. р-ри-тели и нефтепродукты), гидрофильностью, малой электри-зуемостью, хорошо окрашиваются. Их тепло- и термостойкость определяются температурными характеристиками ПВС: т. стекл. 85-900C, т. пл. 225-2300C, т. разл. 170-2300C.
Волокна перерабатывают в 
  чистом виде и в смесях с др. волокнами; применяют в произ-ве одежных, бельевых, 
  рубашечных, занавесочных и др. тканей и трикотажа, упрочненные волокна в жгуте-в 
  произ-ве техн. тканей (напр., брезенты, бельтинги, парусины, фильтровальные, 
  диафраг-менные, обувные), канатов, швейных ниток и др. Волокнам можно придавать 
  путем модификации специфич. св-ва, напр. ионообменные, биол. активность.
  
 Для нитей характерны малая 
  ползучесть и высокая устойчивость к внеш. воздействиям. Применяют гл. обр. для 
  произ-ва техн. тканей, канатов, рыболовных снастей, РТИ, шин, как армирующий 
  наполнитель композиц. материалов. Св-ва волокон и нитей приведены в таблице.
  
 ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА АЦЕТАЛИРОВАННЫХ 
  ВОЛОКОН И ТЕХНИЧЕСКИХ НИТЕЙ
  
|  Показатель |  Волокно * |  Нити | ||||
|  обычное |  упрочненное |  высокопрочные |  высокомодульные | |||
|  Линейная плотн., 
          текс |  0,11-0,55 |  0,11-0,17 |  29-160 |  55-93 | ||
|  Относит, прочность, 
          сН/текс |  30-40 |  40-60 |  60-80 |  75-105 | ||
|  Относит, удлинение, 
          % |  20-27 |  17-25 |  6-12 |  3-6 | ||
|  Модуль деформации, 
          ГПа |  — |  — |  10-25 |  30-60 | ||
|  Сохранение прочности 
          в мокром состоянии, % |  75-85 |  80-90 |   |  75-95 | ||
|  Усадка, % |   |   |   |   | ||
|  в кипящей воде |   |  3-7 |   |  — | ||
|  на воздухе (при 
          1500C) |   |  — |   |  1-2,5 | ||
|  Плотн., г/см3 |   |  1,27-1,29 |   |  1,31-1,32 | ||
|  Влажность при нормальных 
          условиях, % |   |  3,5-5 |   |  3-4 | ||
 * Устойчивость этих волокон 
  к двойным изгибам составляет 200-1200 тыс.
  
 Водорастворимые волокна 
  и нити применяют как вспомогательный (удаляемый) компонент в смесях с др. волокнами 
  при произ-ве, напр., тонких тканей и гипюра, а также как связующее в произ-ве 
  высокопрочных, фильтрующих и др. бумаг и нетканых материалов.
  
 П. в. производят в СССР, 
  КНДР, КНР; объем произ-ва более 100 тыс. т/год (1985). Пром. произ-во П. в. 
  впервые было организовано в Японии в 1950.
  
 Лит.: Перепелкин 
  К. E., в кн.: Карбоцепные синтетические волокна, M., 1973, с. 165-354; Перепел 
  кип К. E., Перепелкина M. Д., Растворимые волокна и пленки, M., 1977; Энциклопедия 
  полимеров, т. 3, M., 1977, с. 792-97; Sakuradal., Polyvinil alcohol fibres, 
  N. Y., 1985 (Int. Fibre Sci. and Technol. Ser.).
  
K. E. Перепелкин.
  
 
		                 
		                