ПОЛИЦИКЛИЗАЦИЯ, метод 
  синтеза полимеров, содержащих циклич. группировки, отсутствующие в исходных 
  мономерах. Различают циклополимеризацию и полицикло-конденсацию.
  
 Из процессов цепной циклополимеризации 
  (Ц.) наиб. распространены р-ции т. наз. меж- и внутримол. полимеризации несопряженных 
  диенов, напр.:
  
 
  
 
  
 Здесь Z* - инициирующая 
  частица или конец растущей цепи.
  
 Вероятность образования 
  циклов зависит преим. от числа простых связей, разделяющих двойные связи диена, 
  т. е. от размера замыкаемого цикла. Особенно хорошо образуются полимеры с 6-членными 
  циклами в основной цепи из 1,6-диенов. Легко протекает радикальная Ц. акрилового 
  и метакрилового ангидридов, диакриламида и др. симметричных диенов, а также 
  диаллильных соед., содержащих между аллильными группами О, S, N, P или др. гетероатом.
  
 Частный случай Ц.-полициклотримеризация; 
  из ароматич. диацетиленов (напр., диэтинилбензола), дициано-вых эфиров бисфенолов, 
  ароматич. бисцианамидов, дини-трилов и диизоцианатов образуются сетчатые полимеры. 
  Узлы сетки - циклы, формирующиеся в результате тримоле-кулярных р-ций.
  
Большое практич. применение получила полициклокон-денсация (ПЦК), в к-рой поликонденсация сопровождается П. Необходимое условие ПЦК-наличие по крайней мере одного мономера с функциональностью больше двух, при этом одна из функц. групп должна участвовать в образовании цикла. Методом ПЦК получают линейные, разветвленные и трехмерные полимеры с изолированными или конденсированными циклами (чаще с 5- и 6-членными), напр. полиимиды, полибензимидазолы, полибензоксазолы, полихино-ксалины, полиоксадиазолы, поли(ароилси-бис-бензимидазолы), а также орг. и элементоорг. полимеры циклоцепного строения.
ПЦК проводят в одну или 
  неск. (чаще две) стадий. Одностадийный процесс, применяемый для получения плавких 
  и(или) р-римых полимеров, проводят в р-ре, расплаве или твердой фазе в присут. 
  катализатора. Рост цепи и циклизация протекают практически одновременно, и промежут. 
  полимер выделить не удается. Два последних метода ПЦК осуществляют аналогично 
  поликонденсации в расплаве и поликонденсации в твердой фазе соответственно. 
  ПЦК в р-ре проводят обычно нагреванием исходных в-в в токе инертного газа до 
  200-250 °С; р-ритель - органический (напр., м-крезол или нитробензол 
  при синтезе полиамидов) или полифосфорная к-та, повышающая реакц. способность 
  мономеров, катализирующая циклообразование и связывающая воду (наиб. частый 
  низкомол. продукт р-ции). При использовании полифосфорной к-ты в р-цию можно 
  вводить вместо аминов их более устойчивые гидрохлориды. Активными р-рителями 
  могут служить также олеум, комплексы N,N-замещенных амидов с SO3 
  и т.п.
  
 При многостадийной ПЦК 
  практич. функциональность мономеров на первой стадии должна составлять 2. Этому 
  условию отвечают гидрохлориды бис-(о-фенилендиаминов), бис(о-аминофенолы), 
  бис-(о-аминотиофенолы), бис-(о-аминобензойные к-ты), диангидриды 
  тетракарбоновых к-т. В комбинации с ними в р-ции участвуют обычные дифункцион. 
  мономеры (напр., диамины, дикарбоновые к-ты и их производные).
  
 Первую стадию ПЦК проводят 
  в р-ре, напр. в ДМФА, ДМСО, N,N-диметилацетамиде, N-метилпирролидоне, при т-рах 
  до 50 °С, получая линейный форполимер, способный к переработке. По условиям 
  и закономерностям этот процесс аналогичен поликонденсации в растворе.
  
 На второй стадии изделия 
  (напр., волокна, пленки), сформованные из форполимера, подвергают П. Последнюю, 
  обычно сопровождающуюся выделением низкомол. продукта (чаще воды), проводят 
  термически при 100-400 °С в твердой фазе (иногда осуществляют в р-ре). Для 
  ускорения р-ции и снижения т-ры используют катализаторы (напр., смесь уксусного 
  ангидрида и пиридина при синтезе поли-имидов из полиамидокислот при 20-100°С 
  или комплекс ДМФА с SO3 при получении поли-1,3-4-оксадиазолов из 
  полигидразидов при 100°С).
  
 Нек-рые процессы П. можно 
  отнести как к одно-, так и к многостадийным, напр. синтез (кат.-основание) высокомол. 
  линейных р-римых полифенилсесквисилоксанов из гидролизатов фенилтрихлор- или 
  триэтоксисиланов.
  
 Кинетика П. как в твердом 
  (аморфном, стеклообразном), так и в размягченном или высокоэластич. состоянии 
  определяется гл. обр. хим. строением замыкаемого цикла и его геометрией. В случаях 
  повышения т-ры стеклования по мере углубления р-ции и перехода полимера из размягченного 
  состояния в твердое П. тормозится; для дальнейшего эффективного протекания ее 
  требуется повышение т-ры р-ции выше т-ры стеклования.
  
 Важное требование в ПЦК, 
  наиб. трудно выполнимое при твердофазной внутримолекулярной П., заключается 
  в необходимости достижения максимально возможной (практически количественной) 
  степени П. Разнозвенность в значит. степени снижает термостойкость получаемых 
  поли-гетероариленов, т. к. незациклизованные (дефектные) участки цепи деструктируются 
  обычно первыми. Дефектные фрагменты в цепи могут возникать также вследствие 
  протекания побочных р-ций и обратимости нек-рых процессов ПЦК. При этом важно 
  знать не только константу равновесия всего процесса ПЦК или какой-то одной стадии 
  при одной т-ре, но и зависимость ее от т-ры, т.к. синтез полимеров методом ПЦК 
  часто охватывает весьма широкий интервал т-р (напр., константа равновесия образования 
  полиимида из анилинофлуорена и диангидрида 3,3',4,4'-тетракарбоксидифенилоксида 
  в N-метилпирролидоне уменьшается от 53100 при 115°С до 3100 при 165 °С).
  
Лит.: Коттер Р., Матцнер М., Полициклизация, пер. с англ., М., 1972; Cotter R., Matzner М., Ring-forming polymerziations, pt B1-B2, N.Y., 1972. См. также лит. при ст. Поликонденсация. Я. С. Выгодский.
  
 
		                 
		                